Unser Können
Unsere Stärken
- einzigartiges Fertigungs-Know-How
- Routiniertes Management rund um den Fertigungsprozess mit sämtlichen Prüfnachweisen
- Sicherer Umgang mit höchsten Qualitätsanforderungen
- langjährige Erfahrung in der Produktion von Luft- und Raumfahrtteilen
- Erfüllung der Normen EN und ISO und sämtlicher Kundenanforderungen
- Hohe Eigenverantwortlichkeit und ausgeprägtes Qualitätsbewusstsein unserer Mitarbeiter
- Airbus-Zulassung zur Bearbeitung und zum Bohren von CFK-Bauteilen
- Universelle Fertigung eines breiten Teilespektrums
Unser Leistungsspektrum
- Bearbeitung aller Werkstoffe, insbesondere schwer zerspanbare
- CFK-Bearbeitung
- Komplettbearbeitung von Einzel- und Serienteilen
- 5-Seiten-Fräsbearbeitung von Werkstücken bis Ø 1.000 x 1.300 x 800 mm
- Drehbearbeitung von Werkstücken bis Ø 500 mm
- Konstruktionsbegleitende Beratung für kostengünstige Fertigungsprozesse
- Aufzeigen von Einsparpotenzialen bei der laufenden Serienfertigung
- Baugruppenmontage
- Built to Print – Parts
- Ship-to-stock – Parts
- Konstruktion und Bau von Vorrichtungen, Betriebsmittel und Prüfsystemen (SolidWorks)
Unsere Fertigungsbereiche
Feinwerktechnik
- Standort Bermatingen-Ahausen
- Mitarbeiter ca. 100
- Spezialisiert auf Teileendbearbeitung und Baugruppenmontage
- ausgeklügeltes Prozess Know-How für komplexe Teile
- Prozessentwicklung
Fertigungstechnik
- Standort Markdorf
- Mitarbeiter ca. 50
- Wirtschaftliche Fertigung höherer Stückzahlen
- Airbus-Zulassung zu Bearbeitung und zum Bohren von CFK-Bauteilen
- Spezialisiert auf CFK Bearbeitung
- Flexible Fertigungssysteme und Roboter Palettierung
- Prozessentwicklung
„ Je höher die Anforderungen, desto besser sind Sie bei uns aufgehoben. “
Teilegalerie
Die hier vorgestellten Teile zeigen einen kleinen Ausschnitt aus den von uns gefertigten Teilen mit besonderen Anforderungen.
Fertigungsherausforderung:
- Aus Aluminium ø 680mm
- 5-Achsen simultan Fräsen
- Zerspanungsgrad ca. 80%
Hochleistungs-Lüfterrad
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Fertigungsherausforderung:
- Ausmittelung Schmiedeteil
- Spezialentgratung im Innenbereich
- Sehr enge Positions- und Rundlauftoleranzen
Steuerventilblock
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Fertigungsherausforderung:
- Sehr dünnwandig
- Hohe Anforderungen an Oberflächenbeschaffenheit
Raumfahrtteil
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Fertigungsherausforderung:
- Rund-Material 17-4 PH Ø 140
- Nach Vorbearbeitung warm ausgelagert auf Kondition H1025
- Anschließend fertig bearbeitet
Flugzeughalterung für Hauptfahrwerk
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Fertigungsherausforderung:
- Hochfester Stahlwerkstoff
- Gerolltes Gewinde
- Verrundungen des Durchbruches für verbesserte Statik
Verriegelungsbügel
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Fertigungsherausforderung:
- Aus Aluminium
- Hoher Zerspanungsgrad
- Fertigung aus dem Vollen
- Kombination von Regelgeometrieen und 3D-Elementen
- Hohe Oberflächenanforderung an die Dichtflächen
Lenkwaffenteil
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Fertigungsherausforderung:
- Sehr enge Freiflächentoleranz für aussagefähige Messergebnisse im Windkanal
Flügelansatz- Windkanalmodell
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Fertigungsherausforderung:
- Mechanische Bearbeitung des CFK Werkstoffs
Carbon Fenster
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